骨料砂石生產(chǎn)線設(shè)備要實(shí)現(xiàn)環(huán)保，關(guān)鍵在于有效解決廢水、粉塵、噪音這三大污染問題。以下是對(duì)這些問題的詳細(xì)分析及解決方案：

一、廢水處理

1. 廢水來源

骨料砂石生產(chǎn)線中的廢水主要來源于設(shè)備清洗、產(chǎn)品篩洗等環(huán)節(jié)。

2. 處理方法

自然沉淀法：高濃度懸浮物生產(chǎn)廢水經(jīng)匯流、收集，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行自然沉淀，上清液可排放或回用。但此方法處理后的廢水懸浮物濃度較高，難以滿足嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

輻流式沉淀池法（混凝沉淀法）：廢水經(jīng)預(yù)沉池預(yù)沉后，進(jìn)入輻流式沉淀池進(jìn)行沉淀處理，上清液回用于生產(chǎn)，底部污泥經(jīng)脫水處理后形成泥餅堆存。此方法處理效果較好，出水水質(zhì)能滿足較高標(biāo)準(zhǔn)。

DH高能效污水凈化器處理法：廢水經(jīng)砂水分離裝置除去粗砂后，與混凝劑混合進(jìn)入DH高能效污水凈化器處理，凈化后的上清液回用，底部污泥脫水后堆存。此方法處理效率高，占地面積小，適合處理高濃度廢水。

3. 注意事項(xiàng)

根據(jù)廢水處理規(guī)模和進(jìn)水濃度選擇合適的處理方法。

加強(qiáng)廢水處理設(shè)施的運(yùn)行管理，確保處理效果穩(wěn)定。

對(duì)處理后的廢水進(jìn)行循環(huán)利用，減少水資源浪費(fèi)。

二、粉塵控制

1. 粉塵來源

粉塵主要來源于礦石破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)等環(huán)節(jié)。

2. 控制措施

抑塵措施：通過優(yōu)化設(shè)計(jì)減少生產(chǎn)過程中粉塵的產(chǎn)生，如選擇合適的下料管及傾斜角度，減小下料點(diǎn)落差和對(duì)設(shè)備的沖擊力度。

除塵措施：在粉塵產(chǎn)生點(diǎn)安裝高能效的抽風(fēng)收塵裝置，對(duì)破碎車間進(jìn)行密封隔離處理并安裝收塵設(shè)備。對(duì)堆棚儲(chǔ)存采用全封閉儲(chǔ)存方式，并在堆棚內(nèi)安裝噴霧增濕除塵裝置。

無(wú)組織粉塵治理：對(duì)礦山開采后的礦山進(jìn)行綠化，對(duì)運(yùn)輸過程中的車輛進(jìn)行遮蓋封閉，對(duì)廠區(qū)道路進(jìn)行硬化并灑水降塵。

3. 注意事項(xiàng)

確保除塵設(shè)備正常運(yùn)行，定期維護(hù)檢修。

加強(qiáng)員工個(gè)人防護(hù)，佩戴防塵口罩等防護(hù)用品。

三、噪音治理

1. 噪音來源

噪音主要來源于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、物料撞擊等環(huán)節(jié)。

2. 治理措施

設(shè)備選型：選擇低噪音的設(shè)備，如將金屬篩網(wǎng)替換為聚氨酯篩網(wǎng)，在風(fēng)機(jī)上安裝消聲器、隔聲罩等降噪設(shè)施。

車間布置：將高噪音設(shè)備布置在遠(yuǎn)離辦公區(qū)和居民區(qū)的位置，并盡可能進(jìn)行封閉隔聲處理。

綠化降噪：在廠區(qū)周圍種植綠化帶，利用植物吸收和反射聲波的能力降低噪音傳播。

3. 注意事項(xiàng)

確保降噪設(shè)施安裝到位并有效運(yùn)行。

加強(qiáng)員工聽力保護(hù)，定期進(jìn)行聽力檢查。

綜上所述，骨料砂石生產(chǎn)線設(shè)備要實(shí)現(xiàn)環(huán)保，需要采取綜合措施解決廢水、粉塵、噪音三大污染問題。通過選擇合適的廢水處理工藝、加強(qiáng)粉塵控制措施和噪音治理措施的實(shí)施，可以確保生產(chǎn)過程的環(huán)保達(dá)標(biāo)和可持續(xù)發(fā)展。